Esti aici: Acasă » Știri » Știri din industrie » Îmbunătățirea tehnologiei de îmbinare și îmbunătățirea performanței

Îmbunătățirea tehnologiei de îmbinare și îmbunătățirea performanței

Vizualizări:0     Autor:Editor de site-uri     Timpul publicarii: 2021-07-10      Origine:teren

Îmbunătățirea tehnologiei de îmbinare și îmbunătățirea performanței


Rulmenți de strângereocupă o poziție importantă în aplicarea echipamentelor în multe industrii. Pentru a ajuta mai bine funcționarea echipamentului, putem începe de la îmbunătățirea tehnologiei de producție și îmbunătățirea performanței:

图片 2.

1. Calitatea oțelului de 50MN trebuie îmbunătățită, iar conținutul compoziției chimice și nivelul incluziunilor nemetalice trebuie să fie strict controlate. Aceasta este una dintre măsurile importante de îmbunătățire a calității rulmenților de strângere.

2.De la indemnizația mare de prelucrare a martorului, stresul de tăiere mai mare poate fi generat și poate fi mărită deformarea de stingere. Pentru a îmbunătăți acuratețea și a reduce deformarea, aceasta poate fi supusă recoacerii intermediare de ameliorare a stresului după o întoarcere brută.

3.Provează designulinel de strângere. Raceway cu arc de oțel a fost adoptat pe scară largă în străinătate (diametrul mingelor de oțel este de 25 mm). Structura este uniform stresată, iar cursa are o luminozitate de 6 și este direct lustruită după stingerea, fără măcinare, ceea ce poate preveni defectele cum ar fi fisurile din cursa.

4. Rulmenți (www.slew-bering.com) nu numai că necesită ca suprafața de curse să fie rezistentă la uzură, dar are și o anumită putere. În plus față de stingerea și temperarea, adâncimea stratului întărit trebuie să fie mărită cât mai mult posibil. Testul real demonstrează că prin creșterea puterii de încălzire a unității a stingerii frecvenței intermediare (de la 1,6 kW / mm2 până la 2,4kw / mm2) și reducerea vitezei de încălzire, stratul întărit poate fi mărit la 3-4mm, ceea ce poate crește rezistența a cursei.

图片 1

5. Calitatea procesării lagărului în sine este foarte afectată de acuratețea de fabricație, de clearance-ul axial și de starea de tratament termic. Factorul care este ușor de ignorat aici este influența stării de tratament termic. Evident, pentru a preveni fisurile și depresiile pe suprafața cursei, suprafața de curse trebuie să aibă o duritate suficientă, precum și o adâncime suficientă a stratului și duritatea de bază. Conform datelor străine, adâncimea stratului întăritor al cursei trebuie să fie îngroșată pe măsură ce elementele de rulare cresc, la o adâncime mai mare de 6 mm, iar duritatea miezului ar trebui să fie, de asemenea, mai mare, astfel încât cursa să aibă o mai mare capacitatea de a rezista zdrobirii. Prin urmare, lipsa de profunzime a stratului întărit de pe suprafața cursei inelului de strângere și duritatea scăzută a miezului sunt, de asemenea, unul dintre motivele pentru prejudiciul său. Cheia îmbunătățirii acurateței de fabricare a inelului de strângere constă în procesul de tratare a căldurii. Poate reduce viteza de stingere a frecvenței intermediare, încercați să obțineți o duritate de suprafață mai mare și o adâncime de întărire și să împiedicați fisurile de stingere pe suprafața cursei.



produse asemanatoare

S-ar putea sa iti placa

Xuzhou WanDa Slewing Bearing Co, Ltd.
O alegere mai bună pentru tine!
Xuzhou WanDa Slewing Bearing Co, Ltd.
No.15, Huaxia Road, Parcul Industrial 3, Districtul Tongshan, Xuzhou, Jiangsu, China.
+ 86-516-83309366 + 86-516-83303986
info@slew-bearing.com
+ 86-133-37939399 + 86-180 2053 7858

Acasă

CONTACTEAZĂ-NE